2025-10-15
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นกระบวนการผลิตและแปรรูปชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ภายใต้การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ การตัดเฉือน CNC เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อปรับชิ้นส่วนของวัสดุโดยอัตโนมัติโดยการเอาวัสดุส่วนเกินออก โดยทั่วไปแล้ววัสดุที่ใช้จะเป็นโลหะ และเมื่อการกำจัดเสร็จสิ้น ก็จะผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือชิ้นส่วนออกมา
| ขั้นตอน | คำอธิบาย |
|---|---|
| ขั้นตอนที่ 1 | สร้างแบบจำลอง CAD ใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) เพื่อสร้างแบบจำลอง 2D หรือ 3D ของชิ้นส่วน |
| ขั้นตอนที่ 2 | การเขียนโปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลข แปลงไฟล์ CAD เป็น G-code กำหนดเส้นทางการเคลื่อนไหวและพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องมือกล |
| ขั้นตอนที่ 3 | ดำเนินการกลึง CNC โหลดและรันโปรแกรม G-code ผ่านแผงควบคุมของเครื่องมือกล |
เมื่อใช้แรงจับยึดหลายทิศทางบน aกลึง CNCในระหว่างการตัดเฉือน CNC ต้องพิจารณาลำดับแรงจับยึดด้วย ควรใช้แรงจับยึดที่สร้างการสัมผัสระหว่างชิ้นส่วนกับส่วนรองรับก่อนและไม่สูงเกินไป ควรใช้แรงจับยึดที่สำคัญซึ่งรักษาความเร็วตัดให้สมดุลเป็นลำดับสุดท้าย
การตัดเฉือน CNC จำเป็นต้องเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างชิ้นส่วนที่ถูกกลึงกับฟิกซ์เจอร์ของการตัดเฉือน CNC หรือใช้แรงจับยึดในแนวรัศมี การเพิ่มความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนกลึงเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการจัดการกับการเสียรูปของการหนีบ แต่รูปร่างและโครงสร้างของชิ้นส่วนกลึง CNC ที่มีผนังหนาส่งผลให้มีความแข็งแกร่งต่ำ สิ่งนี้นำไปสู่การเสียรูปภายใต้แรงจับยึด
ขนาดของการเสียรูประหว่างการตัดเฉือน CNC จะขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของรูปร่าง อัตราส่วนภาพ และความหนาของผนัง รวมถึงความแข็งแกร่งและเสถียรภาพของวัสดุ ดังนั้น เมื่อออกแบบชิ้นส่วนที่กลึงด้วย CNC ให้ลดผลกระทบของปัจจัยเหล่านี้ให้เหลือน้อยที่สุดต่อการเสียรูปของชิ้นส่วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกลึง CNC ชิ้นส่วนขนาดใหญ่และขนาดกลาง การกำหนดค่าโครงสร้างที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ ก่อนการตัดเฉือน ความแข็งแรง การหลวม และข้อบกพร่องอื่นๆ ของชิ้นงานจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและลดการเสียรูปของชิ้นส่วนเหล็กที่เกิดขึ้น
การอบชุบด้วยความร้อนเป็นกระบวนการทั่วไปในเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแต่ก็อาจทำให้ชิ้นส่วนเสียรูปได้เช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่บางและขนาดเล็ก หากลักษณะโครงสร้างของชิ้นส่วนที่กลึงด้วยความแม่นยำ CNC ไม่ได้รับการควบคุมอย่างดีในระหว่างกระบวนการอบชุบ อาจทำให้เกิดการเสียรูปของชิ้นส่วนที่กลึงด้วยความแม่นยำ เช่น การโค้งงอหรือทางเบี่ยงหมวกฟางได้ง่าย
การเสียรูปของชิ้นส่วนระหว่างการตัดเฉือน CNC เป็นผลมาจากการทำงานร่วมกันของปัจจัยหลายประการ ด้วยการปรับพารามิเตอร์การประมวลผลให้เหมาะสม ปรับปรุงความแม่นยำของอุปกรณ์และทักษะของผู้ปฏิบัติงาน ฯลฯ สามารถลดการเสียรูปของชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลได้